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各類全自動造型機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)比對

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2019-11-05 17:43

福州,優(yōu)點(diǎn)和各類自動造型機(jī)和技術(shù)參數(shù)的比較劣勢

1,水龍頭風(fēng)格的全自動造型機(jī):

這樣的福州全自動造型機(jī)工程砂箱,并期待在固定的全自動造型機(jī)板凳。使用慣性碰撞﹑沙砧打擊面落砂壓實(shí)工作臺。這個全自動造型機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備成本低,操作簡單。的缺點(diǎn)是,垂直方向不均勻度沙緊湊性,缺乏特別的上部,非常嘈雜,勞動強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,對環(huán)境無污染的堅(jiān)固性,在植物基部更大的影響。本機(jī)已逐漸被取代微震壓實(shí)全自動造型機(jī)。

2,沖擊壓縮全自動造型機(jī):

本機(jī)的工作原理是沙子,然后輕敲被碾壓后,即可得到沙子的上部和下部壓實(shí)。壓實(shí)是利用鐵浮動微震緊落砂沖擊碰撞共同微震全自動造型機(jī)式(式全自動造型機(jī)微震壓實(shí))階段,然后壓實(shí)。微震是更高的頻率(500?1000次/分鐘),小振幅的振動(5至25mm),而不是抽頭風(fēng)格全自動造型機(jī)低頻(60至120次/分鐘)的大振幅振動﹑。這款全自動造型機(jī)設(shè)備成本的優(yōu)點(diǎn)是低,操作簡單,沙壓實(shí)曾工廠的基礎(chǔ)上進(jìn)行基本均勻,要求較低。缺點(diǎn)是一個嚴(yán)重的噪聲,高勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,環(huán)境污染比較嚴(yán)重。

3,壓實(shí)投球:

機(jī)器工作原理是利用氣壓或液壓壓力是由砂箱或圖案到RAM壓實(shí)砂施加到型砂。其壓力通常為0。25?0。4兆帕。這款全自動造型機(jī),所以從差的按壓表面砂壓實(shí)遠(yuǎn)。50年代初出現(xiàn)了高壓全自動造型機(jī),在飛機(jī)上0砂壓力。7MPa以上。高壓壓頭平面壓頭壓入的若干結(jié)構(gòu)形式和多個接觸頂部沖頭全自動造型機(jī)﹑成型壓力。其中高壓多接觸全自動造型機(jī)廣泛使用。

高壓多接觸頭全自動造型機(jī)分成許多小塊垂直可動觸點(diǎn)──,巨大的壓力強(qiáng)度可通過液壓缸來獲得。壓實(shí),以下其高度各接觸圖案(加壓砂厚度)被施加到相應(yīng)的壓力。砂獲得如此之高的,均勻的硬度及壓實(shí)。全自動造型機(jī)具有這樣結(jié)構(gòu)微震,能適應(yīng)的形狀的復(fù)雜圖案。高壓多接觸全自動造型機(jī)多個四柱結(jié)構(gòu),和一個單一的工位型雙相式。為了適應(yīng)小批量生產(chǎn)的鑄件,全自動造型機(jī)和更多與此模板換。當(dāng)更換模板,全自動造型機(jī)不必關(guān)閉。這樣做的好處是,全自動造型機(jī)取得了良好壓實(shí)砂。更嚴(yán)重的缺點(diǎn)是噪音,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,環(huán)境污染比較嚴(yán)重。

如圖4所示,豎直加壓型射全自動造型機(jī):

它的工作原理,通過使用壓縮空氣進(jìn)入型砂被均勻地?zé)款A(yù)先壓實(shí),然后在施加外部壓力壓實(shí)。垂直分型框而不注射壓縮成型燒瓶全自動造型機(jī),砂直接進(jìn)入模腔使用模板。砂機(jī)制成,尺寸精度高的,因?yàn)樵趦蓚?cè)上的優(yōu)勢,并且將燒瓶腔,高生產(chǎn)率。缺點(diǎn)是比較困難為核心,砂質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。

5,水平型注射壓縮剝?nèi)詣釉煨蜋C(jī):

這種模式現(xiàn)在已經(jīng)國際化,高端國產(chǎn)砂全自動造型機(jī)目前,只有日本新東,東日本很長一段時間,美國獵人可以生產(chǎn),但由于其價格昂貴在中國鑄造行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用已基本限制。它的工作原理,通過使用壓縮空氣進(jìn)入型砂被均勻地?zé)款A(yù)先壓實(shí),然后在施加外部壓力壓實(shí)。關(guān)使用注射壓縮成型砂箱,砂剝離浮力貼合后的水平分型箱全自動造型機(jī)。機(jī)器制成,尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)砂,下芯更加方便,使下芯雙工,高生產(chǎn)率,低漏砂。缺點(diǎn)是比沙壓實(shí)略顯不足,在翻蓋作出了沙子里,便于容易發(fā)動崩潰的過程,那么成本是比較高的,一般客戶比較難接受。

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