全自動雙工位造型機工作時錯型問題的分析

文章出處：未知人氣：發(fā)表時間：2020-12-15 21:48

錯型問題的原因，主要有兩個方面：一方面是造型機本身的精度影響，另外受其配套工藝裝備或者是其輔助設備的影響。造型時型板放置不平，砂型移動時錯移，型板本身設計安裝錯位，下套箱時套箱內(nèi)壁粘有砂塊，堆動砂型錯多等因素，都是造成自動造型機錯型問題的原因，那么如何避免呢？

1、推型定位銷粘有砂塊：全自動雙工位造型機有一個特殊的設計，就是錐型定位銷定位，這種方式便當改換模板。模板不需求固定，改換模板只需求抬下運用完的模板，換上新的模板放大托模架上即可，改換模板十分快。

2、推型過快，上下錯位：在造型過程中，合箱造型完成以后，首先是脫箱油缸帶動脫箱板把合箱外型完成砂胎脫離輔助砂箱，接砂型板回落原位，此時自動造型機合箱造型完成以后的砂胎需求從造型工位轉移至澆注工位保送到澆注段，假如推箱缸速渡過快，推箱板推進下箱砂胎就會與上箱砂胎晃動而錯移。

3、型板錯位：在鑄造工藝設計過程中，出于鑄件自身構造的問題，不可以保證分型面確實定準繩第1條：盡可能將鑄件的全部或大局部放在同一箱內(nèi)以減少錯型；從而在設計時需求分模，上箱箱都有；以至三箱外型或多箱外型都有。在模具制造過程中，假如制造程度不高，或者模具裝配程度不高，那么很容易會形成型板錯位。

4、套箱內(nèi)壁打掃不潔凈，粘有砂塊：全自動造型機廠家建議在從澆注完成的砂胎上取下以后，需用打掃器打掃；但是長期運用后，打掃器把刷老化會形成打掃不潔凈，致使套箱內(nèi)壁仍存有砂團，在套箱放在砂胎上時，這些多余的砂團會形成砂胎挪動，從而產(chǎn)生砂型錯位。

造型機漏氣的一些可能原因：
1、造型機管路有破損，尤其是冬天造型機氣管很容易折斷，造成造型機管路漏氣。

2、采購了劣質氣閥，而沒有采用好的氣動元件。

3、造型機氣缸加工不合格或者車間鉗工研磨不細。

4、造型機氣管卡子沒裝好，造成氣管漏氣。

5、空壓機氣壓太小，氣流回流。

6、空壓機氣路帶水，阻塞消音器產(chǎn)生漏氣等。

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